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双螺杆空压机相比活塞式空压机的优势分析

  1.活塞式空压机内部的易损件较多,活塞、连杆等都很容易出现磨损,导致空压机密闭性较低,压缩气体出现漏泄,从而降低工作效率。活塞式空压机采用往复间断式的供气方式,运转一个周期需要的时间较长,无法满足用气量高的企业的生产需求。由于活塞式空压机内部结构相对校对简单,没有响应了后处理设备,因此,生产出的压缩空气质量较差,容易含有较多油气、粉尘等杂质,无法满足一些高精设备的用气需求。


  2.而双螺杆空压机则采用阴阳转子进行运转,密闭性更高,也更加耐用,因此工作效率也相对较高。运行转速高,输气平稳,机型跨度大,能够根据不同的需求提供各式的排气量相符的机器。机器内部各级过滤器会对空气进行分级净化处理,还有特殊工艺所需的无油空压机等机型可供选择,更加利于生产的安全进行。


  3.活塞式空压机内部结构较为粗糙,密闭性差,易损件多,机组重量轻,运行时受气压影响而稳定性能低,噪音相对较大。而双螺杆空压机特别是变频空压机在运行起来压力可随意变化,启动和运行都很平稳,噪音很少,利于美化生态和生产环境。


  4.双螺杆空压机易损件少,不需要频繁进行维护和保养,使用寿命更长,可以避免高额的维修和更换费用。采用智能控制面板,更加便于操作和了解空压机的运行状况,而活塞式空压机却不具备这样的性能操作优势。

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